跟着工业技能的快速的提高和生产规模的逐渐扩展，我国的工业废水量日益增多，其间印染废水量约占总废水量的10%，每年大约有6~7亿吨印染废水排入水环境中。因为所加工的纤维质料、产品的种类、加工工艺和加工办法不一样，的组成和性质改变很大。常用的纤维质料有棉花、羊毛、蚕丝、麻、涤纶、腈纶、维纶和粘胶纤维等。关于棉织物，选用的加工和染整工艺一般为：退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和收拾等工序;关于毛织物，其加工和染整工艺为：洗毛、染色、洗呢、缩绒后冲刷、炭化后中和等;丝织物的加工及染整工艺为：煮茧、缫丝、废茧处理、丝绸染整和印花等;亚麻织物的加工和染整工艺为：浸解、洗染、漂白、染整和印花等;苎麻织物的加工和染整工艺为：碱脱胶、酸洗、染整和印花等。印染废水首要来自于印染加工中的漂炼、染色、印花、收拾等工序，并且各流程发生成份各异的污水，使得其成份杂乱，色度深，碱性强，水量大，并含有毒、有害于人体健康的物质而严峻对环境形成污染，因而印染废水的综合治理己成为当时亟需处理的问题之一。详细联络污水宝或拜见更多相关技能文档。

  印染各工序排出废水首要有八大类，其水质特色特性差异较大。退浆废水：退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除(被水解或酶分化为水溶性分化物)，一起也除去纤维自身的部分杂质。退浆废水是有机废水，呈淡黄色，含有浆料分化物、纤维屑、酶等，废水呈碱性，pH值为12左右，COD和BOD含量约占印染废水的45%左右。当选用PVA或CMC化学浆料时，废水的BOD下降，但COD很高，废水更难处理。PVA浆料是形成印染废污水处理作用欠好的根本原因之一。煮炼废水：煮炼是用烧碱和外表活性剂等的水溶液，在高温(120)和碱性(pH=10~13)条件下，对棉织物进行煮炼，去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质，以确保漂白和染整的加工质量。煮炼废水水量大，水温高，呈深褐色和强碱性(含碱浓度约为0.3%)。煮炼废水中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、外表活性剂、含氮化合物等物质，其BOD和COD值较高(每升达数千毫克)，污染物浓度高。漂白废水：漂白工艺一般是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维外表和内部的杂质。漂白废水的特色是水量大，污染程度较轻，BOD和COD均较低，属较清洁废水，可直接排放或处理后循环再用。