脱氮除磷工艺慢慢的变多的应用到污水处理当中，但在实际的运行过程，出水氮磷含量超标的情况常常影响污水处理厂的工作效率，因此，清楚脱氮除磷工艺中的重要参数才能“对症下药”！

  第一步 硝化：硝化细菌将氨氮转化为硝酸盐（影响因素：pH、温度、BOD5/TKN、溶解氧）；

  第二步 反硝化：将硝酸盐转化为气态 N2的过程（两个条件：污水中应含有足够的电子供体；厌氧或缺氧条件）。

  几种常用的脱氮工艺：氧化—硝化—反硝化三段工艺流程、A/O 工艺（即前置反硝化生物脱氮工 艺）三段生物脱氮工艺：为含碳有机物氧化－硝化－反硝化脱氮三段工艺流程。二段工艺适于 BOD5 为总氮比小于 3 的废水，而三段工艺适于此比值大于 5 的废水。这种流程脱氮效率高，但在脱氮阶段 必须加碳源，而且流程长，构筑物多。

  （氨氮）硝化：生物硝化属于低负荷工艺，负荷越低硝化进行的越充分，但生物硝化系统的SRT较长，因为硝化细菌世代周期较长，若生物系统的污泥停滞时间过短导致硝化细菌无法培养，达不到效果。因此控制SRT是关键，这取决于温度等因素，对以脱氮为主的生物系统，通常SRT取11-23d。

  BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化菌所占比例越小，硝化速率就越小，在同样运行条件下硝化效率越高，反之BOD5/TKN越小，硝化效率越高。BOD5/TKN最佳范围值为2-3。

  其次硝化细菌为专性好氧菌，无氧时没有办法进行活动，若无法保证充足的氧量，硝化细菌将缓慢活动，影响工作速率，因此需保持生物好氧部分的溶解氧在2mg/L以上。

  硝化细菌对温度的变化也很敏感，当污水温度不高于15°时，其生理活动会完全停止。因此冬季北方地区的污水处理厂氨氮超标的现象较为严重，而PH值对硝化细菌也有不同程度的影响，在PH值为8-9时，其生物活性最强。

  （总氮）反硝化：对于反硝化来讲，希望DO尽量低，最好为零，能够在一定程度上促进反硝化细菌活动性，提高脱氮效率，因此把缺氧池部分的DO控制在0.5mg/L以下。进入缺氧区的污水需要有充足的有机物，以便在分解有机物过程中，硝化细菌更好的活动。因为多数污水厂进水BOD5低于设计值，氮、磷等指标高于设计值，将无法使进水源满足反硝化活动的需求。在温度方面，反硝化细菌会随气温变化，适宜温度为15～30℃，适宜的pH范围是7.0~7.5。

  第一步 磷的摄取：在好氧条件下，聚磷菌不断摄取并氧化分解有机物。细菌以聚磷的形式从细胞中储存磷；

  第二步 磷的释放：在厌氧和无氮氧化物存在的条件下，聚磷菌体内的 ATP 进行水解，放出 H3PO4 和能量，形成 ADP。

  几种常用的除磷工艺：厌氧—好氧除磷工艺（A/O 工艺）：在厌氧池中释放磷，然后在好氧池中吸收磷和去除 BOD， 当停滞时间足够长时，还会进行硝化，通过二沉池排泥除去磷；Phostrip 工艺：原水与释放磷后的污泥一起进入曝气池，去除有机物和聚磷菌过量摄取磷， 混合液经二沉池沉淀，上清液排放。含磷污泥一部分进入厌氧释磷池释放磷，并投加冲洗水使磷释放充分，一部分沉淀后回流至曝气池，还有一部分作为剩余污泥排放。

  要保证除磷效果，进入厌氧区的污水中BOD/TP要大于20，聚磷菌生理活动较弱，因此进水需保证BOD5含量。厌氧-好氧除磷系统的回流比不宜太低，防止聚磷菌在二沉池中提前磷的释放；若污泥沉降性能好，回流比在50-70%范围内为佳；污水在厌氧区停滞时间在1.5-2h，在好氧区停滞时间为4-6h，能保证磷的充分吸收。除磷效果是磷的释放与吸收于一体的，因此将混合液的PH控制在6.5-8.0范围内则好。